運水式模溫機簡稱水溫機、水式模溫機，以水為傳熱介質(zhì)。水式模溫機包括高壓過熱水循環(huán)預熱/模具冷卻電路、加壓補水電路、穩(wěn)壓電路和溫度測量電路等。介紹運水式模溫機的工作過程。

1.模具預熱。加熱/冷卻器/截止閥和進出水管、模具、高溫輸送泵、流量計、單向閥、溢流閥等部件構成完整的高壓過熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補充泵將高壓罐和加熱/冷卻器中的軟化水輸送到壓鑄模具及其連接的加熱管道中，系統(tǒng)中的壓力達到下限時，自動打開加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當水的壓力達到上限(0.6MPa)時，關閉高壓補充泵。隨著水溫的上升和水在模具內(nèi)不斷流動循環(huán)，高壓水與壓鑄模具進行熱交換，模具溫度逐漸上升，直到達到熱平衡。高壓過熱水溫度高于設定值(溫度為180°C)時，運水式模溫機電加熱裝置自動關閉的低于設定值時，自動啟動加熱，保證水溫始終保持在設定溫度。

(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，高溫鋁液和模具進行熱交換，模具溫度上升，需要冷卻模具。將溫度設定值設定為必要的冷卻溫度值，水循環(huán)溫度控制機裝置自動打開冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過管道中的冷卻水與外部的高壓過熱水進行熱交換，高壓過熱水溫度迅速下降，低溫循環(huán)水冷卻模具

(3)補水原理。在模具的預熱和冷卻過程中，管道泄漏會減少加熱/冷卻器1中的軟化水，水的壓力和溫度有一定的對應關系，不及時補充水會影響系統(tǒng)的加熱溫度，因此必須設置補充水裝置。水循環(huán)溫度控制機裝置通過補水管路中的電磁閥15、高壓補水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構成補水系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化自動補水，在保證系統(tǒng)壓力的同時，保證系統(tǒng)中高壓過熱水的流量在50L/min左右。

(4)穩(wěn)定壓力原理。水式模溫機裝置通過蓄能器加壓到高壓水箱，高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)總是在0.6MPa左右的壓力下。壓力低于0.6MPa時，自動打開高壓補充泵，補充軟化水，壓力上升，壓力達到時，高壓補充泵自動關閉，壓力超過0.6MPa時，通過安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動排出，壓力下降到設定值時，溢流閥自動關閉。