水模溫機(jī)的運(yùn)行原理:

水式模溫機(jī)控制部分的感溫探測(cè)器將檢測(cè)到的溫度反饋給微電腦裝置，微電腦裝置控制是否加熱或冷卻，機(jī)械部分的循環(huán)泵負(fù)責(zé)整個(gè)工藝中的傳熱功能。

水式模溫機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，由冷卻循環(huán)管引入水源，自動(dòng)排氣，補(bǔ)充系統(tǒng)中的水后，觀察壓力表，指針?lè)€(wěn)定后，可以設(shè)定溫度值。此時(shí)，加熱裝置開(kāi)始工作，由感溫探頭檢測(cè)溫度，未達(dá)到設(shè)定值，加熱裝置一直工作，溫度達(dá)到設(shè)定值后，感溫探頭將信號(hào)反饋給電腦板，電腦板輸出信號(hào)停止加熱。溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，啟動(dòng)冷卻電磁閥，引入部分冷水冷卻，直至設(shè)定溫度方關(guān)閉。

水模溫機(jī)產(chǎn)品的應(yīng)用:

應(yīng)用行業(yè):塑料加工行業(yè)、鎂鋁鋅壓鑄行業(yè)、PVC片材擠出行業(yè)、印刷印刷行業(yè)、橡膠電線擠出行業(yè)、涂裝行業(yè)、塑料薄膜擠出機(jī)等。

應(yīng)用技術(shù):本裝置用于塑料成形模具和擠出成形滾筒的溫度調(diào)節(jié)作用，通過(guò)加熱冷卻裝置，高精度控制模具和滾筒的溫度。

達(dá)到效果:采用高壓、大流量的泵，可以使模具水道的小部分獲得大流量，均勻控制模具溫度。

水式模溫機(jī)包括高壓過(guò)熱水循環(huán)預(yù)熱/模具冷卻電路、加壓補(bǔ)水電路、穩(wěn)壓電路和溫度測(cè)量電路等。主要工作過(guò)程如下:

(1)模具預(yù)熱。加熱/冷卻器截止閥和進(jìn)出水管、模具、高溫輸送泵、流量計(jì)、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成完整的高壓過(guò)熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開(kāi)始前，裝置中的高溫輸送泵和高壓補(bǔ)充泵將高壓罐和加熱/冷卻器中的軟化水輸送到壓鑄模具及其連接的加熱管道中，系統(tǒng)中的壓力達(dá)到下限時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)加熱裝置，升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當(dāng)水的壓力達(dá)到上限(0.6MPa)時(shí)，關(guān)閉高壓補(bǔ)充泵。隨著水溫的上升和水在模具內(nèi)不斷流動(dòng)循環(huán)，高壓水與壓鑄模具進(jìn)行熱交換，模具溫度逐漸上升，直到達(dá)到熱平衡。高壓過(guò)熱水的溫度超過(guò)設(shè)定值(zui高溫為180°C)時(shí)，電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉的低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)加熱，保證水的溫度始終保持在設(shè)定溫度。

(2)模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中，高溫鋁液和模具進(jìn)行熱交換，模具溫度上升，需要冷卻模具。將溫度設(shè)定值設(shè)定為必要的冷卻溫度值，裝置自動(dòng)打開(kāi)冷卻通道上的電磁閥，冷卻水進(jìn)入加熱/冷卻器中的冷卻管，通過(guò)管道中的冷卻水與外部的高壓過(guò)熱水進(jìn)行熱交換，高壓過(guò)熱水的溫度迅速下降，低溫循環(huán)水冷卻模具

(3)補(bǔ)水原理。在模具的預(yù)熱和冷卻過(guò)程中，管道泄漏會(huì)減少加熱/冷卻器中的軟化水，水的壓力和溫度有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，不及時(shí)補(bǔ)充水會(huì)影響系統(tǒng)zui的高加熱溫度，因此必須設(shè)置補(bǔ)充水裝置。本裝置通過(guò)補(bǔ)水管路中的電磁閥、高壓補(bǔ)水泵、單向閥、高壓水箱等構(gòu)成補(bǔ)水系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化自動(dòng)補(bǔ)水，在保證系統(tǒng)壓力的同時(shí)，保證系統(tǒng)中高壓過(guò)熱水的流量在50L/min左右。

(4)穩(wěn)定壓力原理。本裝置通過(guò)蓄能器加壓到高壓水箱，高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)總是在0.6MPa左右的壓力下。壓力低于0.6MPa時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)高壓補(bǔ)充泵，補(bǔ)充軟化水，壓力上升，壓力達(dá)到時(shí)，高壓補(bǔ)充泵自動(dòng)關(guān)閉，壓力超過(guò)0.6MPa時(shí)，安裝在高壓水箱上的溢流閥自動(dòng)排出，壓力下降到設(shè)定值時(shí)，溢流閥自動(dòng)關(guān)閉。