v法鑄造工藝的一個典型性特點是在雙層塑料薄膜中間置放干躁、無粘接劑的石英沙，負壓力為0.3至0.6巴。如同真空泵中的現(xiàn)磨咖啡或花生仁。v法鑄造和別的鍛造方式有什么不同？第1，高品質的表層和優(yōu)質的規(guī)格精密度。在一些狀況下，v法鑄造不用拔模傾斜度，但一般是必需的。這代表著接著的獨立生產加工能夠 降低乃至清除。

模具安裝在一個封閉式的排氣管箱，即真空箱上。2個都是有許多通風孔。一個適合的輻射源加溫安裝系統(tǒng)在一個塑料薄膜上，該薄膜被繃緊并聯(lián)接到一個架構上。

加溫的塑料薄膜從適度的高寬比粘附到模具上。隨后真空箱在0.5-0.6巴的工作壓力下逐漸抽真空，使薄膜精 確地吸咐到一定樣子的模具上。下面，將鍍層涂敷到膜上。

大量優(yōu)點：

沒有模具損壞

v法鑄造厚壁件

分析面無毛邊或有小量毛邊

清理鑄造件低成本

這一全過程對綠色環(huán)保，對身體沒害

雙壁砂箱配有抽支氣管，內腔側邊與此同時抽真空，往下置放在模具機器設備上。

砂箱添充細、干、無粘接砂，并根據(jù)震動預應力張拉實。模具上遮蓋著一層塑料薄膜。根據(jù)開啟真空閥，將薄膜中間的碎石子真空包裝并夯實。

將載模真空箱抽真空關掉后，根據(jù)真空包裝將兩邊貼有塑料薄膜的模具從模具機器設備上提到。

外框線的樣子同樣，隨后轉動180度。置放必需的巖樣，并將2個沙盒組成一個預制構件實體模型。在v法鑄造和金屬材料凝結全過程中，真空閥維持開啟情況。

在鑄造全過程中，熔化金屬材料會使薄膜揮發(fā)或燒毀。因為真空泵的功效，薄膜的殘留物滲透到模具并與壓在模具表層的小石子產生薄殼。這一全過程在于所應用的鍍層。

關掉真空閥，震動砂箱，倒入砂。鑄造件不用進一步解決。