模壓成型的其制作加工工藝和設施標準基本一致，用浸膠帶做為壓模料或選用塊狀，塊狀，纖維狀的壓模料，將一定量的料放置金屬型鑄中，應用油溫機在一定溫度和工作壓力下成形制取需要的FRT/GMT/SMC產品。

運用油溫機所制成的設備規(guī)格尺寸精準，表面光潔，可一次成形生產率較高，且產品品質比較平穩(wěn)，合適于大量制做，其缺點是模貝的制定和制作比較繁雜，生產制造前期的投入較高，且產品受機器設備的局限比較突顯。

模壓成型加工工藝在成形環(huán)節(jié)中必須加溫和充壓，促使模塑膠熔融造成流動性充斥著模芯，并使環(huán)氧樹脂產生干固反映，溫度是分階段溫度控制，從模貝加熱，徹底合閉，直至商品成形，模貝打開這一段時間，都必須應用油溫機操縱溫度。這一時期的環(huán)境溫度和時間，依據不一樣的商品而定，因而玻璃鋼防腐壓模溫度和時間基本上都考油溫機來操縱。功效是使得到模芯樣子的定型物有充足的的時間進行干固，溫度和時長明確SMC/BMC料的干固速度，及其產品的樣子和壁厚。盡管這種與磨具的構造及其預應力張拉，加熱和成形時是不是排氣管等眾多要素相關，但在那些要素中壓模溫度，壓模時間的危害明顯。

當油溫機溫度和工作壓力一定時，壓模時間就成為了決策GMT/BMC/FRT產品特性的主要因素。適合的加熱標準因為可加速原材料在模芯內的提溫全過程和鋪滿模芯的全過程，因此有益于減少壓模時間，提升壓模溫度時壓模時間隨著減少而擴大產品壁的薄厚則要對應增加壓模時間?？坡宓碌臒崂湟惑w全自動轉換油溫機在碳纖維材料壓模，復合材質成形，玻璃鋼防腐木地板復合型，內飾件等領域，如濕式壓模，HP-RTM，LP-RTM，SMC，LFT-D，GMT等加工工藝上。

模壓機中應用油溫機重點在于發(fā)熱管怎么樣，科洛德機械設備的油溫機選用F321材料的保護管，具備金屬材料和非金屬材料材料，耐熱，抗腐蝕，可承受壓力特點，能夠根據直接接觸被加溫體或根據物質間接性熱傳導。一般 選用鎳鉻加熱絲，添充原材料是絕緣電阻和傳熱性優(yōu)質的氧化鎂粉，阻隔發(fā)熱器觸碰氣體，管身表層不通電。確保電熱管優(yōu)質的電氣設備絕緣性能能，由于多水份的消化吸收，插電運用時，水份加熱揮發(fā)成汽體，汽體會堆積澎漲。油溫機發(fā)熱管布線方法選用棱形接線方法，高效率平穩(wěn),發(fā)熱管表層負載4w-7w上下，設備使用期限長，熱烈歡迎的新老用戶撥電話資詢。