碳纖維產品模溫機。
碳纖維作為力學性能優(yōu)良的新材料,制造技術復雜。為了控制模具溫度,碳纖維模壓成型中經常使用碳纖維模溫機
今天我們來談談碳纖維模溫機有什么特點
碳纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-供給-合模-固化-脫模等四個步驟,生產的碳纖維產品經過磨削加工,成品。
碳纖維成型過程首先需要加熱,使用碳纖維模溫機預熱模具,然后放入預浸布和樹脂,合模后繼續(xù)升溫,混合物充分反應固化,達到模溫后保溫一段時間,這個階段是碳纖維成型的關鍵,溫度必須正確控制。
為了防止材料成型后繼續(xù)收縮而翹曲,需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng)冷卻模具。
的雙曲馀弦值。因為整個過程對碳纖維模具溫度機的要求也很高,所以碳纖維模具溫度機不僅需要加熱,還需要冷卻功能,一般碳纖維模具溫度機型模具溫度機,使用溫度為300℃,由PLC計算機控制,觸摸屏操作簡單方便。
模壓成型技術。
碳纖維模壓成型技術是最古老但最有活力的復合材料生產技術。它是將一定量的預混料或預浸料鋪在金屬模具上,在壓力機的壓力和溫度下成形產品。碳纖維模壓成型產品質量的決定因素主要有兩個,一個是壓力,另一個是模具溫度的控制。如果這兩個決定性因素控制不好,生產的產品性能也會受到折扣。
碳纖維模壓技術具有以下優(yōu)點
1、生產效率高,適合自動化生產。碳纖維生產過程中機和油加熱器可以自動管理。
2.產品精度高,重復性好。
3.可根據模具的形狀一次生產復雜形狀的碳纖維產品,減少了大量時間和人員安排。
4、可以進行碳纖維產品的批量生產,節(jié)省了企業(yè)的生產成本。
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